力华仓储生产的吹塑托盘,力华仓储生产吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品,1212吹塑托盘,在众多行业都有广泛的应用。为了保证吹塑托盘的正常使用,我们在生产吹塑托盘时,一定要避免出现以下几种缺陷:
1、气泡:在吹塑托盘片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,烟台吹塑托盘,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。
2、拉线:工业吹塑托盘成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吹塑托盘包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉筋。
3、划痕:吹塑托盘成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。
4、晶点:在吹塑托盘片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中,这种瑕疵过大,1210吹塑托盘,过多时,视为次品。
5、水波纹:在吹塑托盘片材生产过程中,因材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,片材越厚,水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数PVC都有水波纹的现象存在。
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吹塑托盘特点:
一:外观方面
A、制造工艺所限,都必须是双面托盘; B、制造工艺所限,都是双向进叉;
C、中间支撑都是孔径不大的柱状结构,内部及表面清洗不方便;
D、承重是通过连续折叠面实现的,而非筋位,限制了表面承重,上架承载力小;
二:制造方面
A、需要二次加热成型;
B、用料要求高——制品成型时采用多种高强度的HMWHDPE塑料混炼的材料成型; C、因吹塑过程中空气压力是同压力辐射状,所以无法完全控制边角部位加强。
三:运输方面:
A、双面托盘运输费用高,空盘储存占用空间大;
B、上架承重力小,无法内置钢管加强。
吹塑托盘一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机,。均可生产2000L制品。采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型,生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯,趁热置于对开模中,闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却定型脱模,即得到各种规格的吹塑托盘。目前吹塑中空容器的体积可达数千升,国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L,设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平不错的。
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